Теплообменник нагрева циркуляционного сока AWG12

Что такое циркуляционный сок в сахарном производстве?

Циркуляционный сок в сахарном производстве — это промежуточный продукт, который образуется в процессе переработки сахарной свеклы или сахарного тростника для получения сахара. Он представляет собой жидкость, содержащую сахарозу, воду и примеси, которая циркулирует между различными этапами производства.

Основные этапы и роль циркуляционного сока:

• Экстракция сахара: Сахарная свекла или тростник измельчаются, и из них извлекается сок с помощью воды. Этот сок содержит сахарозу, а также несахара (минеральные вещества, органические кислоты и другие примеси).
• Очистка сока: Сок проходит процесс очистки, например, дефекацию и сатурацию, где удаляются примеси. В результате получается очищенный сок, который затем направляется на выпаривание.
• Циркуляция: На этапе выпаривания часть сока может возвращаться в процесс для повторной обработки, чтобы повысить эффективность извлечения сахара. Этот возвращаемый сок и называется циркуляционным.

Основные характеристики циркуляционного сока:

• Содержит сахарозу, воду и небольшое количество примесей.
• Используется для оптимизации процесса извлечения сахара и снижения потерь.
• Может подвергаться повторной очистке или выпариванию для повышения концентрации сахара.

Циркуляционный сок играет важную роль в повышении эффективности сахарного производства, так как позволяет максимально полно извлечь сахар из сырья и минимизировать отходы.

Компания ВАРМ успешно реализовала проект по изготовлению и поставке двух высокоэффективных теплообменников для сахарного завода в Турции. Основная задача оборудования — нагрев циркуляционного сока с использованием водяного пара, что является ключевым этапом в процессе производства сахара.

Технические особенности теплообменников:

• Масса оборудования: 6,5 тонн.
• Площадь поверхности теплообмена: более 100 м².
• Ширина свободного канала: 12 мм.
• Толщина пластины 0.9 мм
• Диаметр портов присоединения и фланцев: ДУ300 мм.
• Передаваемая мощность: около 5 МВт.
• Материалы: высококоррозионностойкие сплавы, обеспечивающие долговечность и надежность в условиях агрессивной среды.

Преимущества ширококанального теплообменника:

Ширококанальная конструкция обеспечивает:

• Минимальное сопротивление потоку, что особенно важно для работы с циркуляционным соком, содержащим примеси.
• Упрощенное обслуживание и очистку благодаря увеличенным каналам.
• Высокую надежность и долговечность даже при работе с агрессивными и загрязненными средами.

Преимущества решений от ВАРМ:

Наши теплообменники спроектированы с учетом специфики сахарного производства. Они обеспечивают:

• Высокую эффективность нагрева циркуляционного сока.
• Минимизацию энергопотерь благодаря продуманной конструкции.
• Долгий срок службы даже в условиях высоких температур и коррозионной нагрузки.

Этот проект подтверждает нашу компетенцию в создании сложного промышленного оборудования, отвечающего самым строгим требованиям заказчиков. Мы гордимся тем, что наши решения помогают повышать эффективность производственных процессов по всему миру.